一、數(shù)顯式WE-600B萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

⑴ 試驗(yàn)前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足合作關系，確認(rèn)正常時(shí)方可使用服務。

⑵ 接通電源奮勇向前，將送油閥、回油閥同時(shí)打開，按下“啟動(dòng)“鍵，將機(jī)器預(yù)熱5-10分鐘后按下“停止鍵”多種方式。

⑶抗折抗壓的試驗(yàn)操作：

按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗壓抗折試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面技術創新，輸入相應(yīng)的序號(hào)深入交流研討、齡期，以及試件的型號(hào)后廣泛應用，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)關註度。

放好試件橫向協同，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗(yàn)機(jī)油泵更讓我明白了，關(guān)閉回油閥打開送油閥迎難而上，當(dāng)油缸緩緩平穩(wěn)上升，按“清零”鍵清除皮重探索。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥產業、打開回油閥進(jìn)行卸載滿意度。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對(duì)時(shí)，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測(cè)數(shù)據(jù)可持續。

等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后主要抓手，放上第二塊試塊，重復(fù)上述操作構建。

當(dāng)壓完一組試件創新科技，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印共創輝煌。

⑷抗拉試驗(yàn)操作：

按“菜單”鍵具有重要意義，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，輸入“2”選擇“抗拉試驗(yàn)”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入界面大部分，輸入相應(yīng)的序號(hào)強大的功能，以及試件的型號(hào)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。

啟動(dòng)壓力機(jī)解決方案，關(guān)閉回油閥優勢、打開送油閥，當(dāng)油缸緩緩上升增產，按“清零”鍵清除皮重便利性。當(dāng)平臺(tái)上升20mm時(shí)關(guān)閉送油閥，調(diào)整中梁高度將試件夾持好高產，繼續(xù)加壓信息化技術，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件破裂。關(guān)閉關(guān)油閥明確了方向，打開回油閥進(jìn)行卸載系統性。

抗彎裝置的使用方法，將大平臺(tái)上的下壓板（帶凸球座）取下單產提升，下面的凹球座也取下傳遞，再將其下面的定位螺釘擰下來，把上壓板拿下（將中梁側(cè)面的內(nèi)六角螺釘松開時(shí)用手拖住上壓板以免突然掉下砸傷）勞動精神，將上壓板背面的定位螺釘擰下來開展攻關合作。這時(shí)就可以安裝抗彎裝置了製度保障，首先把下壓板上擰下來的定位螺釘安裝在抗彎裝置下平板的背面，把下平板放在萬能機(jī)的大平臺(tái)上即可的有效手段，用定位螺釘定位統籌推進。把上壓板擰下來的定位螺釘安裝在冷彎沖頭的螺孔內(nèi)，將定位螺釘插八萬能機(jī)中梁孔關鍵技術，旋緊側(cè)面的螺釘緊固好了解情況，再調(diào)整好角度即可做冷彎試驗(yàn)。

⑸ 緊閉送油閥技術研究，慢慢旋開送油閥重要的，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限。

⑹ 關(guān)閉送油閥姿勢，擰開回油閥進(jìn)行卸荷相互融合，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)。

⑺ 試驗(yàn)完畢后綠色化，關(guān)掉電源不同需求，清理機(jī)件及試驗(yàn)場(chǎng)地，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹保持穩定。

二總之、數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

⑴ 試驗(yàn)前首先熟悉機(jī)件性能，并檢查罐內(nèi)油是否充足不斷進步，確認(rèn)正常時(shí)方可使用工藝技術。

⑵ 對(duì)試件進(jìn)行極限荷載估算，以選相應(yīng)的量程（所測(cè)數(shù)值為度盤最大量程的20～80％）規模。

⑶ 開動(dòng)總開關(guān)產能提升，啟動(dòng)油泵，將機(jī)件預(yù)熱3分鐘后節點，提升活塞通過活化，放好試件。

⑷ 調(diào)整數(shù)碼顯示零點(diǎn)的特點。

⑸ 緊閉送油閥健康發展，慢慢旋開送油閥，按試件加荷速度要求進(jìn)行加荷至極限大數據。

⑹ 關(guān)閉送油閥長效機製，擰開回油閥進(jìn)行卸荷，記錄數(shù)碼顯示讀數(shù)數字技術。

⑺ 試驗(yàn)完畢后奮戰不懈，關(guān)掉電源，清理機(jī)件及試驗(yàn)場(chǎng)地措施，并需將機(jī)體涂刷少許機(jī)油以防生銹大大縮短。

三要落實好、全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

(1) 開戶電源，啟動(dòng)系統(tǒng)檢查設(shè)備狀態(tài)正常后更默契了，進(jìn)入系統(tǒng)界面先進技術；

(2）選擇或切換試驗(yàn)界面、準(zhǔn)確輸入相應(yīng)的試樣試驗(yàn)參數(shù)不合理波動；

(3) 安放好試塊宣講手段，點(diǎn)擊試驗(yàn)操作綠燈按鈕“確定”后開始加載；

(4）以此完成整組試驗(yàn)后系統(tǒng)同時(shí)計(jì)算本組試驗(yàn)結(jié)果積極拓展新的領域，按“確定”鍵系統(tǒng)把試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫基礎；

(5) 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉系統(tǒng)多種方式、電源，并清潔試驗(yàn)機(jī)及環(huán)境技術創新；

(6）及時(shí)填定設(shè)備儀器使用記錄深入交流研討，定期保養(yǎng)、定期校定廣泛應用。