選購【電動脫模器】儀器設(shè)備有限公司您的技術(shù)指標(biāo)及主要用途
時間:2022-12-30 09:30:02 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:
【電動脫模器簡介】
儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)設(shè)計的新一代TLD-141型電動脫模器不斷豐富、電動液壓脫模器可用于直徑為:50mm功能、100mm、101.6mm、150mm處理方法、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模保護好。電動脫模器: 致力于電動脫模器的研發(fā)制造更高要求,保證了電動脫模器的出廠品質(zhì)首要任務。我公司生產(chǎn):土工試驗儀器、混凝土試驗儀器提供了遵循、瀝青試驗儀器參與水平、混凝土攪拌站儀器、商砼攪拌站儀器服務效率、水泥砂漿試驗儀器明確相關要求、塑料試模、鑄鐵試模統籌發展、橋梁隧道檢測儀器深化涉外。
電動脫模器技術(shù)參數(shù):
1、電動脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2生產製造、電動脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3開展試點、電動脫模器絲杠zui大移動距離:240mm
4、脫模器絲杠zui大上升極限距離:(L)270mm
5共同、電動脫模器絲杠zui低下降極限距離:(L)30mm
6進一步、電動脫模器絲杠zui大脫模力:150
電動脫模器操作要點(diǎn)
1.接好電源,測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升強大的功能, 高速為下降。使用電動脫模時解決方案,將膠木球手柄拉出優勢。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入(見附圖)增產。
2.根據(jù)脫模試筒的大小便利性,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器板上,φ150mm行動力、φ152mm兩種試模筒脫模時提供有力支撐,儀器板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿端良好,壓下“上升”按鈕逐步顯現,此時絲桿慢速上升銘記囑托,當(dāng)試筒上沿接近儀器板時,此時應(yīng)注意試模筒**是否對正脫模器板的圓孔自動化裝置,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正示範,以保證順利脫模、試件不被擠壞有很大提升空間,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置運行好,以保證試件脫模后空模筒不于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升可能性更大, 試件即可順利脫出部署安排。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn)技術,絲桿即快速下降推廣開來。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置技術研究,因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸重要的,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反姿勢,否則儀器將受到損壞相互融合。如果脫模絲桿平面儀器板底平面的凈空高度過大或過小時,應(yīng)調(diào)整板位置使之符合要求(調(diào)整時要求板底面與絲桿保持垂直)綠色化。6.電氣**接地不同需求。
電動脫模器操作規(guī)程
1、 通電后保持穩定,檢查各部位螺絲有無松動總之,如有松動盡快緊固,電動脫模器接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮支撐作用,以檢查電源是否接通研學體驗,按動升降按鈕檢查是否正常,如正常最為突出,根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板落實落細,調(diào)節(jié)緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。
2高效化、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好製高點項目,把托板裝在上升螺桿上,放上相應(yīng)試模支撐能力,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲資源優勢,(注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好),再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母估算,按動“升”按鈕講理論,使升降桿上升,直到試筒內(nèi)試件脫出奮戰不懈,再按“停”按鈕市場開拓,停機(jī),取出試件和試模筒大大縮短,按“降”按鈕要落實好,降到zui低時,自動停機(jī)更默契了。如再做先進技術,換上另一試模,
3不合理波動、試驗完畢后宣講手段,切斷電源,打掃衛(wèi)生積極拓展新的領域。
電動脫模器保養(yǎng)與維護(hù)
1配套設備、電動脫模器在使用時,先將電源插頭插座相對開放,接通電源推進高水平,使用完畢,請將電源插頭拔下使整機(jī)斷電拓展應用。
2生產創效、動力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個交流接觸器管理、兩個行程控制開關(guān)優化上下,當(dāng)出現(xiàn)接通電源,而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好模樣。
3生產體系、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(即電機(jī)轉(zhuǎn)動,而推動座不上升)很重要,可打開動力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置規模,使三角皮帶張緊,即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)基石之一。
4、使用完畢增持能力,請將立柱上共同努力,下托盤,推動座等擦干凈追求卓越,套上防塵罩逐漸完善,如較長時間不用參與能力,可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕是目前主流。
5充分發揮、為了**起見,請用戶接地使用充分發揮。