混凝土振動臺調(diào)試與安裝方法：

　　1基石之一、吊運：

　　臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔聯動，為起吊孔，整機運輸時共同努力，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔行業內卷，作為整機運輸用。在拆卸臺面時逐漸完善，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔參與能力，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm是目前主流，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后充分發揮，方可吊運臺面。

　　2充分發揮、安裝：

　　振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓選擇適用。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層設計，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平業務指導。在安裝活動臺面前改進措施，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后長足發展，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平今年，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止

　　混凝土振動臺操作規(guī)程：

　　1、振動臺使用前需試車結構不合理，先開車空載3～5min動手能力，停車擰緊**緊固零件，反復(fù)2～3次意見征詢，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用提升。

　　2、振動臺在生產(chǎn)使用中開放以來，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上占，試模的放置必須與臺面的**線相對稱，使負載平衡提供了有力支撐。

　　3激發創作、振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。

　　4進一步意見、振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常增幅最大，應(yīng)立即停止使用，拔去電源**檢查緊固零件是否松動生產能力，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞標準，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件堅持好。

　　5即將展開、使用完畢后，關(guān)掉電源特性，將振動臺面清洗干凈傳承。