導(dǎo)熱系數(shù)測定儀詳情明確相關要求；

引用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護熱板法》
GB/T 10295-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計法》

工作原理工具；

該裝置冷板采用電子制冷方式保持競爭優勢，控溫速度快捷的發生，保證冷板表面溫度均勻。測溫元件采用高精度鉑電阻PT100可靠保障，配合高精度溫度采集模塊使熱板自然條件、冷板溫度控制精度更高。

該裝置冷板開展、熱板采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計及*的控制方式互動互補，試驗平衡時間短，大大縮短試驗時間意向，提高試驗效率意料之外。
該設(shè)備測試結(jié)果重復(fù)性≤1% ，*國標(biāo)要求形式。
該裝置采用微機自動控制系統(tǒng)置之不顧，具有試驗過程自動控制、自動完成數(shù)據(jù)采集和生成報表足了準備，智能化程度高合作關系，具有很高的測試精度。是目前**此類產(chǎn)品中精度zui高的測試儀器深刻內涵。

技術(shù)指標(biāo)：
1增強、 外型尺寸(長x寬x高)：1200*540*1600(mm)
2、 總重量：80（kg）
3交流等、 試件規(guī)格（外形尺寸）： 300×300（mm）
4、 試件厚度：10～37.5(mm)
5規劃、 導(dǎo)熱系數(shù)測定范圍：0.01～1W/(m.K)
6提高、 冷板溫度：5℃～60℃
7可以使用、 熱板溫度：室溫+5℃～80℃
8、 冷板溫度控制穩(wěn)定度：0.01℃
9紮實、 熱板溫度控制穩(wěn)定度：0.002℃
10效高化、 熱板計量單元加熱功率控制穩(wěn)定度：0.001W
11、 測試重復(fù)性： ≤1%
12投入力度、 配帶動力1kW 220V

儀器原理：

在穩(wěn)態(tài)條件下創造，防護熱板裝置的**計量區(qū)域內(nèi)，在具有平行表面的均勻板狀試件中貢獻法治，建立類似于以兩個平行勻溫平板為界的**大平板中存在的一維恒定熱流設備製造。
由微機自動控制系統(tǒng)、計量加熱單元攻堅克難、防護加熱單元管理、背防護加熱單元、冷板單元雙向互動、外防護單元（保溫系統(tǒng)）效率和安、測量系統(tǒng)、升降系統(tǒng)品牌、位移檢測系統(tǒng)深入開展、制冷系統(tǒng)、箱體等組成等形式。
1技術的開發、微機自動控制系統(tǒng)：
計算機輸出信號經(jīng)I/O和D/A轉(zhuǎn)換控制相應(yīng)執(zhí)行元件，實現(xiàn)控溫提供深度撮合服務、計算服務品質、溫度采集、打印測試報告集聚效應、顯示過程曲線等功能集成。人機對話窗口顯示各面溫度值，并具備自診斷功能互動講。
2穩定性、計量加熱單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為加熱面板，因其具有高導(dǎo)熱性能過程中，使加熱板面溫度更均勻去突破、熱慣性小，這樣使測量結(jié)果更**達到。
3智能設備、防護加熱單元：
采用與計量加熱單元相同的面板材料，用熱流平衡裝置測量防護加熱單元與計量加熱單元之間熱流，以便**控制隔縫兩側(cè)的溫差接近于零特點，保證儀器測試精度積極回應。
4、背防護加熱單元：
采用與計量加熱單元相同的導(dǎo)熱材料又進了一步、優(yōu)質(zhì)保溫材料多種場景，使計量加熱單元、防護加熱單元與背防護單元間的溫差接近于零規劃，保證檢測精度擴大公共數據。
5、冷板單元：
采用優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱材料作為導(dǎo)熱面板帶動擴大，采用電子制冷方式控制冷板溫度核心技術體系，冷板溫度可設(shè)定，微機自動控制性能。
6初步建立、外防護單元（保溫系統(tǒng)）：
采用優(yōu)質(zhì)、環(huán)保型保溫材料供給，不但保溫性能好的方法，且**、無刺激性進行探討，此保溫系統(tǒng)使測試環(huán)境條件更穩(wěn)定落到實處，從而保證儀器測試精度。
7十分落實、測量系統(tǒng)：
采用穩(wěn)定性高倍增效應、精度高的鉑電阻溫度傳感器和高精度直流功率傳感器，使數(shù)據(jù)采集結(jié)果更準(zhǔn)確製造業。
8優化服務策略、熱板升降系統(tǒng)：
目前**的同類產(chǎn)品大多都采用氣動技術(shù)，利用氣缸自動壓緊試件發展基礎，或手動壓緊試件兩個角度入手；且被檢試件垂直于操作平臺放置。而測定儀所測試件水平放在平臺上面同期，熱板部件中的加熱單元生產效率、背防護單元等由升降系統(tǒng)操作移動，試件的恒定夾緊力由熱板部件的自重供給效果，升降采用電動升降機構(gòu)來實現(xiàn)使用，其特點是體積小、傳動平穩(wěn)密度增加。
9有效性、位移檢測系統(tǒng)
國標(biāo)中規(guī)定測量試件厚度的準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于±0.5%，且建議在裝置里、在實際的測定溫度和壓力下測量厚度廣泛關註，因為由于熱膨脹和熱板的壓力我有所應，試件的厚度可能變化，降低了測試精度深入實施。為此本儀器中增加了導(dǎo)向、位移檢測系統(tǒng)發展空間，系統(tǒng)中位移傳感器輸出信號為數(shù)字信號效果，其精度±0.1%FS,*可以保證測試精度。
10足了準備、制冷系統(tǒng)：采用電子制冷方式能夠?qū)崿F(xiàn)迅速降低冷板溫度和試件測定平均溫度低于室溫的檢測合作關系，冷板低溫度為5℃。
11深刻內涵、箱體：儀器的箱體面板**由優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作傳遞，表面做噴涂處理，環(huán)保深入闡釋、整潔相關性、美觀、大方統籌，給人一種舒適的感覺最深厚的底氣。

注意事項：
1、 試驗場地的環(huán)境要求恒溫23±2℃振奮起來，濕度小于80%品質。
2、 試驗場地的供電電壓要求穩(wěn)定深入各系統，波動小于±1V解決問題。
3、安裝完成后作用，設(shè)備及微機上電前先去掉熱板固定裝置相互配合，并確保電器線路接線準(zhǔn)確并可靠接地。
4高質量、 設(shè)備次使用時應(yīng)對位移傳感器進行零點校準(zhǔn)相對簡便。
5、嚴(yán)禁隨意改動“手動控制”畫面（圖16）中各項參數(shù)流程，以免影響正常試驗合作。
6、 在設(shè)備底部附近禁止有碎紙屑及塑料薄膜片等物助力各業，以免吸入半導(dǎo)體制冷片風(fēng)扇吸風(fēng)口影響制冷效果及損壞風(fēng)扇極致用戶體驗。
7、 設(shè)備下方為進風(fēng)口，兩側(cè)為出風(fēng)口建議，應(yīng)與墻壁或其他設(shè)備之間留有足夠的空間品率，防止影響設(shè)備通風(fēng)換熱。
8不斷發展、儀器在搬運及放置時積極影響，應(yīng)避免強烈振動和受到撞擊。
9緊密協作、儀器使用時越來越重要，周圍應(yīng)無強烈磁場源。
10發揮重要作用、發(fā)生意外時醒悟，首先關(guān)斷電源，排除故障后重新供電高質量。
11技術先進、試驗結(jié)束后，取出被試件延伸，放下熱板認為。在熱板與冷板之間放入與試件相同外形尺寸，大約5-20mm厚的軟質(zhì)墊（如苯板）技術特點。避免熱板下降后與冷板硬性接觸提高鍛煉。
12、箱體表面有灰塵時凝聚力量，用干凈的軟布蘸清水擦拭有所提升，禁止用酸性或堿性液體擦拭箱體表面。
13新的力量、設(shè)備長期不用時應(yīng)斷開供電電源先進水平。

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