WEW系列微機屏顯液壓**試驗機性能優(yōu)良主要用途:

主要用于金屬材料應用擴展、塑料更讓我明白了、混凝土總之、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮製度保障、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件的有效手段，可完成膠帶統籌推進、鏈條、鋼絲繩關鍵技術、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能試驗了解情況。
 

WEW系列微機屏顯液壓**試驗機性能優(yōu)良性能優(yōu)勢：
1.本系列試驗機符合GB228的要求，采用Windows9x操作系統(tǒng)為工作平臺技術研究。能夠自動處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點包括大力點重要的，上、下屈服點姿勢，規(guī)定非比例應(yīng)力點相互融合，規(guī)定總伸長應(yīng)力點，屈服點伸長率綠色化，大力下的總伸長率技術交流，斷后伸長率，斷面收縮率等）拓展，處理數(shù)據(jù)滿足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗方法》
2. 微機屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動標(biāo)定宣講活動，試驗量程自動無沖擊轉(zhuǎn)換.
3. 液壓加荷不斷進步、油缸下置式主機結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測力效率、計算機屏幕顯示規模，鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動夾緊兩種，操作簡便講道理，增加附具可拓展試驗范圍節點，試驗力jing度**。
4.主機采用絲杠傳動實現(xiàn)橫梁升降落地生根，傳動平穩(wěn)的特點，移動速度快，便于快速調(diào)整試驗空間有效保障；
5.鉗口選用特殊材料經(jīng)專門工藝處理大數據，不滑移，不崩牙講實踐，**方便數字技術。
 

技術(shù)參數(shù):
型號 WEW-300B WEW-600B WEW-1000B
大試驗力（kN） 300 600 1000
試驗力測量放大器衰減倍數(shù) 1、2市場開拓、5措施、10大大縮短、四檔
試驗力準(zhǔn)確度 每檔滿量程的20%起示值優(yōu)于±1%
變形測量放大器衰減倍數(shù) 1、2緊密相關、5更默契了、10、四檔
變形測量準(zhǔn)確度 在引伸計滿量程的2%--**范圍內(nèi)共同學習，優(yōu)于±0.5%
拉伸鉗口大間距（包括活塞行程） 620 mm 620 mm 860 mm
扁試樣夾持厚度（mm） 0～15
圓試樣夾持直徑（mm） 13--40 13--40 20--60
壓縮空間距離（mm） 0～580 0～580 0～820
工作活塞行程（mm） 150mm 150mm 250mm
上下壓板尺寸 170×170mm 170×170mm 205×205mm
彎曲試驗支輥間距 100—500mm 100—450mm 100—500mm
拉壓空間兩支柱間距 ≥450mm ≥450mm ≥600mm
臺板大上升速度 ≥70mm/min
移動橫梁大升降速度 ≥300mm/min
 

結(jié)構(gòu)組成與工作原理
1.屏顯部分：屏顯部分具體請參考隨本說明書附帶的MaxTest使用手冊№樆嘏浜?，F(xiàn)對屏顯部分做以下簡單介紹：
a.微機屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動標(biāo)定效高，試驗量程自動無沖擊轉(zhuǎn)換前沿技術，自動存儲數(shù)據(jù)和結(jié)果處理，數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示性能，軟件操作簡單多種方式，界面友好，試驗步驟詳細(xì)方便技術創新，更適合教學(xué)和工程檢測試驗深入交流研討；
b.程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB228-87廣泛應用、GB/T228-2002關註度、GB7314-87等試驗方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法哪些領域；
c.分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值敢於挑戰，jing度為每檔量程20%開始示值的±1%（分檔）或全量程的2%示值的±1%（不分檔），可自動標(biāo)定求索；
d.采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標(biāo)讓人糾結，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度穩定發展、非比例伸長應(yīng)力等（試驗方法不同基石之一，分析的數(shù)據(jù)也會不同），在自動分析的基礎(chǔ)上增持能力，還可以人工干修正分析結(jié)果共同努力，提高分析的準(zhǔn)確性；
e.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式追求卓越，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線很重要，內(nèi)置報表管理器，用戶可根據(jù)需要自定義報表格式覆蓋，打印試驗報告異常狀況；保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)高效；支持屏幕觸摸操作應用創新，繪圖儀輸出試驗曲線提高。
 

工作條件
1.在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)
2.相對濕度≤80%
3.周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁干擾的環(huán)境中
4.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝
 

安裝與調(diào)試
試驗機的安裝與調(diào)整是項重要工作的特性。它關(guān)系到恢復(fù)試驗機的幾何jing度交流、示值jing度及試驗機的使用壽命。因此提供堅實支撐，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員進行該項工作還不大。試驗機的就位、安裝信息化技術、調(diào)整發揮作用、澆固及接油管、接電逐步顯現、開車銘記囑托、試車等工作是有機穿插進行的，彼此都有關(guān)聯(lián)自動化裝置，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對待示範。
1安裝條件:試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥有很大提升空間、無震動且溫度均勻的房間內(nèi)提供了有力支撐，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的維修空間。
試驗機的主機應(yīng)裝在混凝土的基礎(chǔ)上前景，其尺寸大小根據(jù)地基圖要求及電線進一步意見、安裝管道等裝置而定〈蟠筇岣?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正研究成果，待基礎(chǔ)干燥后再安裝上試驗機取得了一定進展。
2.安裝
a.本機的基礎(chǔ)工程按照地基圖施工。
b.主機的初步找正:在主機的基礎(chǔ)上大面積，放入斜鐵積極參與，并使底座的安裝螺栓孔與基礎(chǔ)孔的**相重合。在4個位置每2個一組使用培養。
在工作臺上面**位置放置框式水平儀（其精度為0.05/1000）對主機精度進行調(diào)整交流研討。使其水平度應(yīng)為0.1/1000。
3.試驗機地基的澆固:
a.試驗機精度找正后形式，用水泥將地腳螺母澆固建設應用，使機座下面的墊鐵墊牢，并用水泥將機座下面的空隙**填死日漸深入，保證機座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合動力，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平同時。
b.地腳螺母澆固后，水泥干燥前不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動試驗機（水泥干燥時間一般不少于10-15天）效高性。待水泥*干燥后模式，緊固好地腳螺母，對試驗機的安裝精度進行復(fù)查提升，是否與找正精度相符合高品質，如不符合應(yīng)重新找正。
試驗機在使用過程中由于振動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象支撐能力，所以試驗機使用一段時間后應(yīng)將有關(guān)零件加以固定資源優勢。
c.接管：在安裝主機的油管時，應(yīng)首先將油管內(nèi)用煤油洗凈保證油路的清潔大數據，并注意接頭處墊圈是否完整長效機製。油缸管路接管要正確。
d.潤滑：可在絲杠上涂二硫化鉬潤滑脂數字技術，使絲杠與絲母得到潤滑營造一處；為避免鉗口座在滑動面上被啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂（見圖8）知識和技能； 鏈條取得顯著成效、鏈輪軸要定期注稀潤滑脂。
 

微機屏顯液壓**試驗機操作時注意事項
1.在試驗中實現，如油泵突然停止工作不容忽視，應(yīng)將所加負(fù)荷卸掉，使油泵降壓服務體系，檢查后重新開泵說服力。不可在高壓下啟動油泵。
2.在試驗中分析，如電器發(fā)生失靈表示，啟動或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源使試驗機停止運轉(zhuǎn)非常激烈。
3.為防止試樣在斷裂時飛出造成事故競爭力所在，可自制防護板。
4.使用時應(yīng)注意上領域、下鉗口座楔形塊兩側(cè)壓板螺栓是否松動溝通機製。應(yīng)隨時緊固防止壓塊等飛出造成事故。
5.開車前註入新的動力，應(yīng)將送油閥擰緊領先水平，防止活塞突然快速上升。
6.橫梁升降是用來調(diào)整試驗空間的，若錯誤操作橋梁作用，誤壓試塊長遠所需，會導(dǎo)致驅(qū)動機構(gòu)中的鏈條蹦扣，移動橫梁卡死等事故讓人糾結。
7.試驗機安裝時規模，正確接上三相電源線，零線截面積不小于1.5平方毫米基石之一。牢固地接好地線聯動，連接好主機和屏顯部分之間連線。
8.初次試車時注意電機旋轉(zhuǎn)方向共同努力。如方向相反行業內卷，更換任意二相電源線位置。
9.檢查xian位開關(guān)是否靈活可靠新的動力，熱繼電器電流整定值是否恰當(dāng)的過程中，更換保險絲時要規(guī)格相同。
 

微機屏顯液壓**試驗機試驗機保養(yǎng)
1.試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈廣泛關註，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍促進進步，以防止生銹，雨季期間更注意擦拭優勢領先，不用時用布罩起防塵土侵入迎來新的篇章。
2.每次試驗后試臺下降，活塞不宜落到油缸底推動並實現，稍留一點距離以便下次使用薄弱點。
3.試驗機暫停使用時應(yīng)將油泵電動機關(guān)閉。
4.應(yīng)定期對試驗機主機各相對轉(zhuǎn)動優化程度、相對移動部分進行加油（脂）進行潤滑積極性。
5.當(dāng)試驗機使用一段時間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度不斷豐富，如發(fā)現(xiàn)鏈條過松實施體系，請把鏈條調(diào)緊，并加適量潤滑油創新的技術；定期（半年）檢查主機下的油盒發揮，若油量足夠多時顯著，應(yīng)倒入備用油桶中快速增長，再將油盒放置好。
6.油的規(guī)格選用：在液壓傳動中占，采用19#壓縮機油與63#抗磨液壓油配比的混合油高質量。用油量約需30升。