水泥實驗儀器 SM-500水泥試驗小磨[產(chǎn)品簡介] 主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。

水泥實驗儀器 SM-500水泥試驗小磨主要技術(shù)參數(shù)： 
磨筒內(nèi)徑及長度 Ф500×500㎜ 
研磨體裝載量 100㎏ 
入磨物料粒度 ＜7㎜ 
入磨物料裝載量 ≤5㎏ 
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min 
粉磨時間 ≈30min 
凈重 ≈300㎏

結(jié)構(gòu)概況介紹：本試驗?zāi)ニ怯烧謿へ暙I力量、磨桶戰略布局、支座技術先進、控制箱等四大部分組成意見征詢。
1尤為突出、罩殼：采用鋼板制成凝聚力量，分上下箱體處理，門開在上箱體上集聚，從這里可以卸下磨門競爭力，進行操作。下箱體底部裝有料斗狀況，用于裝粉磨后的物料兩個角度入手，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚同期。
2生產效率、磨桶：由筒體、磨門蓋效果、卸料板使用、軸承、軸承座密度增加、聯(lián)軸器有效性、齒輪減速電機等組成。
3機遇與挑戰、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件廣泛關註，支撐磨桶、罩殼集成技術，底部有6個直徑20的底腳螺栓孔就能壓製，用來固定全套設(shè)備更合理。
4、控制箱：由按鈕更優美、時間繼電器各方面、熱繼電器、指示燈等組成優勢，用它控制電機的啟動或停止善謀新篇。
 
安裝：

1、安裝：試驗?zāi)ゲ鹣浜蟊憷?，?yīng)將整機外表擦拭干凈方法，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶提供有力支撐、罩殼軸承座等處在運輸中有無碰壞切實把製度，緊固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊最深厚的底氣，然后吊裝協同控製，應(yīng)用繩索系在坐上，不可系在罩殼品質、軸利用好、電機上，以免損壞零件解決問題。安裝時要先將支座底板上的贓物油污**系列，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，**雜物相互配合，支座安放應(yīng)平穩(wěn)慢體驗，允許用鋼制墊塊墊平≈悄芑?？刂葡湮恢米孕羞x擇科技實力，安放在接近電源，操作方便的地方即可建設。                                  
2在此基礎上、試機啟動：（1）啟動前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處，如有互相碰撞前來體驗，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰自主研發，檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動更加廣闊。（2）檢查減速機損耗，若卻潤滑油，應(yīng)加油1公斤左右。（3）用手盤轉(zhuǎn)性能穩定，是磨桶轉(zhuǎn)一周以上面向，檢查有無靈活，不正彻に嚰夹g，F(xiàn)象效率。檢查電源規模、控制箱近年來，接線是否正確。磨機的銷動發展目標奮鬥，停止由控制箱控制技術先進，采用時間繼電器定時自動停車，磨機要按順序針方向運轉(zhuǎn)延伸，啟動后認為，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符時，可斷開電源新趨勢，導(dǎo)線的任意兩根互換位置反應能力，在從新啟動。試驗?zāi)タ蛰d運貨正常后學習，可以適當加入負載結構重塑。

調(diào)試方法
1． 試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈應用優勢，仔細檢查齒輪減速電機高質量發展、磨機、罩殼高效節能、軸承座等處在運輸中有無碰壞影響力範圍，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊新創新即將到來。然后吊裝邁出了重要的一步，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼設施、軸需求、電機上，以免損壞零件規模設備。   
2． 安裝時真諦所在，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗干凈，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整競爭力，支座安放平穩(wěn)后充分，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3． 試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰關註度；檢查磨門蓋是否關(guān)緊橫向協同，不得有松動；檢查軸承座敢於挑戰、減速電機的潤滑情況不斷創新，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處提供了遵循。
4． 用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上參與水平，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況服務效率。
5． 通電試機明確相關要求，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍蠼y籌發展，如向與要求不符時深化涉外，可斷開電源，待電機停止轉(zhuǎn)動后生產製造，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置開展試點，再重新啟動，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后共同，方可逐步加入負載推進一步。
 

操作程序
1、稱量待粉磨的熟料強大的功能，石膏或其它物料實際需求。
2、物料入磨前應(yīng)行破碎優勢，粒度一般要小于7毫米善謀新篇。
3、將帳體內(nèi)的剩余物料**干凈便利性，然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)方法。
4、蓋嚴磨門提供有力支撐，緊固好螺栓切實把製度。
5、根據(jù)粉磨需要逐步顯現，調(diào)整好時間繼電器的定時時間銘記囑托。
6、時間繼電器需在運轉(zhuǎn)前調(diào)整好自動化裝置，磨機在運轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時實間示範，否則將損壞時間繼電器應用前景。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時運行好，需停機后待2-3分鐘首次，等磨內(nèi)粉料沉降后，    再打開磨門取樣部署安排，如果磨門沒對準罩殼門搖籃，可用點動開關(guān)調(diào)整。
8推廣開來、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時推動，停車后換上卸料門，在開動磨機重要的，將磨好的物料甩出開展研究，到甩    凈為止（若裝有排風(fēng)裝置）當甩時應(yīng)停止排風(fēng)姿勢。
9相互融合、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降綠色化，再打開取料門不同需求，取出磨好的物料。
 
保養(yǎng)與維修
 
1保持穩定、試驗?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面總之，擦拭干凈。
2支撐作用、要經(jīng)常檢查緊固件研學體驗，若有松動應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3最為突出、經(jīng)常檢查潤滑油部分落實落細，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)高效化，變質(zhì)需更換製高點項目。齒輪潤滑油應(yīng)用40號機油（CB443-64）,軸承潤滑是用鈣基潤油脂（CB491-65）或鈣鋼基潤油脂（B493-65）均可。
4支撐能力、磨機運轉(zhuǎn)過程中資源優勢，要注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機溫度是否過高特征更加明顯、臭味估算、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運轉(zhuǎn)的可能性，查找原因不要畏懼，待故障排除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)市場開拓。
5、要常檢查各密封墊大大縮短，發(fā)現(xiàn)有損壞處要落實好，需及時更換新墊。
6更默契了、經(jīng)常檢查電源先進技術，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥不合理波動。