液壓**試驗機操作規(guī)程 一、 送油閥及回油閥的操作措施。 在升起試臺時可以把送油閥開大些大大縮短，使試臺以***快的速度上升，減少試驗的輔助 時間（手輪約轉(zhuǎn)動 4 周） 緊密相關。當試樣施加試驗力時應(yīng)注意操作更默契了，必須根據(jù)試樣規(guī)定的施加 試驗力速度進行調(diào)節(jié)，不應(yīng)升的太快培訓，使試樣受到?jīng)_擊不合理波動，亦不應(yīng)無故關(guān)閉，使試樣所 受試驗力突然下降重要工具，因而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性積極拓展新的領域。如果做測定規(guī)定的屈服點或其它特 殊試驗的情況下，試驗力需要反復增減時性能，亦需平穩(wěn)操作多種方式。 在試樣施加試驗力時，必須將回油閥關(guān)緊技術創新，不許有油漏回深入交流研討。在試樣斷裂后，慢慢 打開回油閥廣泛應用，卸除試驗力并使試驗機活塞回落到原來位置關註度。 注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的**哪些領域，但回油閥手輪必須擰緊敢於挑戰。 二、試驗機的操作建立和完善。 以下是以拉伸試驗作為典型試驗而進行的操作步驟提供了遵循，壓縮、彎曲、剪切試驗可參照拉 伸試驗的操作步驟： 1.接好電源線服務效率，開啟電源開關(guān)明確相關要求，按順序按下計算機開關(guān)和放大器電源開關(guān)，操作計算 機鍵盤統籌發展，使計算機進入 WinPws（詳見軟件說明書） 深化涉外。計算機和放大器開機預熱時間不 少于 30 分鐘。 注意：必須先開啟計算機電源開關(guān)后生產製造，再開啟放大器電源開關(guān)參與能力，以免損壞 AD 卡。 2.根據(jù)試樣形狀及尺寸是目前主流，把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi)充分發揮。 3. 開動油閥，使油源工作應用創新，這時應(yīng)松開回油閥提高。 4.連接好打印機，等待工作的特性。 5.將試樣的一端夾于上鉗口中。 6.開動電動機基礎，將下鉗口升降到適當高度提供堅實支撐，將試樣另一端夾在下鉗口中（注意使試件 垂直） 。 7.試樣斷裂后高產，關(guān)閉送油閥信息化技術，并停止油缸工作。 8. 取下斷裂后的試樣良好。 9.試驗結(jié)束后逐步顯現，再操作計算機，進行報告的顯示引領、打印自動化裝置。 注：①、做拉伸試驗時應用前景，先開動油泵打開送油閥有很大提升空間，使工作活塞升起一小段距離，然后 關(guān)閉送油閥首次。將試樣一端夾于上鉗口可能性更大，使指針對準零點，再調(diào)整下鉗口搖籃，夾持試樣下 端技術，即可開始試驗。夾持時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣相對較高。試樣應(yīng)該夾在鉗口 的全長上重要的，**保證試樣夾持在鉗口體內(nèi)三分之二以上，兩塊鉗口位置必須一致姿勢。 對材料較軟的試樣問題分析，試樣已被夾緊，這時應(yīng)關(guān)閉電磁閥電源后再進行試驗交流研討；對材料較 硬的試樣更加完善，鉗口可能產(chǎn)生滑移，這時可先不關(guān)電磁閥電源建設應用，對試樣施加該級度盤滿量 程 3%-5%的預拉力后支撐作用，再將電磁閥電源關(guān)閉，進行拉伸試驗動力。 為避免鉗口及鉗口座活動時同時，在滑動面上啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂效高性。并可自 制橡膠防護板模式，對下鉗口座進行保護。 ②提升、做壓縮試驗時高品質，將上壓板裝在油缸座底部（油缸下部） ，用螺釘加以固定支撐能力，下壓板放在試臺**的球面座上（能略作傾斜資源優勢，適合受壓試樣的平 面） 。 試樣放置的**線必須與壓板**線重合特征更加明顯， 避免偏心受力估算。 試樣放好后即可進行試驗。 ③的可能性、做彎曲試驗時不要畏懼，將壓滾支座，根據(jù)試驗需要的距離措施，用螺釘固定在試臺上大大縮短。兩支 座間的**距離，可看試臺側(cè)面的刻度標尺緊密相關，將上壓頭裝在油缸座底部用螺釘緊牢（注 意對準錐窩） 更默契了。應(yīng)根據(jù)試樣種類和形狀的不同，自制防護網(wǎng)培訓，防止試樣彎曲斷裂后出現(xiàn) 危險不合理波動。 ④宣講手段、做剪切試驗時，將剪切試樣插入剪切試驗附具表示，然后將剪切附具安放在試臺上全面闡釋。 將壓頭裝在油缸底面，用螺釘擰緊競爭力所在。稍作調(diào)整引人註目，使上壓頭對準剪切塊。即可進行試驗溝通機製。