伴隨著全自動(dòng)壓力機(jī)“智能機(jī)器人”上崗基石之一，試塊制作多樣性、養(yǎng)護(hù)、試壓全程“二維碼跟蹤”、恒溫恒濕“自動(dòng)調(diào)節(jié)監(jiān)控”系統(tǒng)充分發揮、全自動(dòng)抗?jié)B儀等混凝土試驗(yàn)智能設(shè)備投入使用服務延伸，傳統(tǒng)攪拌站實(shí)現(xiàn)混凝土技術(shù)數(shù)字化智能制造升級(jí)前來體驗。

智慧：24小時(shí)數(shù)字化操作

在建恒站試驗(yàn)室，全自動(dòng)壓力機(jī)“智能機(jī)器人”正在揮舞著手臂進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)全面展示。

混凝土試件從制作成型、掃碼登記深刻認識、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到抗壓試驗(yàn)核心技術，全程二維碼識(shí)別，自動(dòng)掃描試塊信息高效，大大提高混凝土質(zhì)量過程監(jiān)督和追溯性溝通協調，機(jī)械臂配合壓力機(jī)代替人工操作，極大地解放了人力體系，且實(shí)現(xiàn)更加高效和精準(zhǔn)的試驗(yàn)?zāi)康摹?/span>

普通混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，工作強(qiáng)度高帶動產業發展，且需要具備一定體力的男職工才能完成責任製。由于混凝土抗壓試驗(yàn)屬于固定循環(huán)操作，操作人員每日重復(fù)檢測(cè)易出現(xiàn)疲勞導(dǎo)致不穩(wěn)定操作倍增效應，使得檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏頗有序推進，報(bào)告數(shù)據(jù)失去準(zhǔn)確性。

全自動(dòng)智能壓力機(jī)系統(tǒng)上線需求，讓混凝土抗壓試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能檢測(cè)代替人工操控堅定不移，確保了試塊實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效可靠。

此外更讓我明白了，全自動(dòng)智能壓力機(jī)的自動(dòng)化檢測(cè)迎難而上、殘?jiān)詣?dòng)清掃除塵和安全防護(hù)罩的設(shè)備功能，讓混凝土抗壓試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了“0粉塵0污染0危險(xiǎn)”探索，避免職工在清掃試塊碎渣過程中因粉塵職業(yè)病及試塊檢測(cè)崩裂造成的安全隱患堅持先行。

精準(zhǔn)：360度無(wú)線化控制

在1.2米×1米的數(shù)字屏幕上，顯示著試驗(yàn)室各屋的環(huán)境溫濕度滿意度∏闆r較常見！盎炷猎囼?yàn)需要在規(guī)定的溫濕度范圍內(nèi)開展，傳統(tǒng)的試驗(yàn)環(huán)境測(cè)量依靠玻璃溫濕度計(jì)主要抓手，人工讀取存在溫濕度數(shù)據(jù)監(jiān)控不及時(shí)體製，會(huì)直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，準(zhǔn)確的溫度和濕度數(shù)據(jù)對(duì)混凝土試驗(yàn)非常重要創新科技》昭由?！苯ê阏驹囼?yàn)室主任張?chǎng)握f。

建恒站結(jié)合混凝土試驗(yàn)的特殊性高效流通，將人工讀取轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮幼x取調解製度，為試驗(yàn)設(shè)計(jì)“標(biāo)簽”，自主設(shè)置恒溫恒濕的數(shù)字范圍功能，通過安裝全自動(dòng)無(wú)線溫濕度傳感器應用的因素之一，360度感控試驗(yàn)標(biāo)本周邊溫度和濕度解決，并將溫度和濕度數(shù)據(jù)投放在電視屏幕上，通過網(wǎng)絡(luò)信號(hào)無(wú)線覆蓋將試驗(yàn)環(huán)境溫濕度實(shí)時(shí)上傳敢於監督。

為了讓溫度和濕度控制在試驗(yàn)要求范圍內(nèi)幅度，建恒站設(shè)置了“雙控”預(yù)警系統(tǒng)，出現(xiàn)“危險(xiǎn)”數(shù)據(jù)重要的作用，預(yù)警系統(tǒng)打開貢獻，持續(xù)報(bào)警提示，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)環(huán)境溫濕度更加精準(zhǔn)的控制穩中求進。

高效：空間“減肥”為技術(shù)增速

混凝土抗?jié)B性是建筑施工質(zhì)量中最重要的耐久性指標(biāo)之一統籌，抗?jié)B試驗(yàn)便成為抗?jié)B混凝土抗?jié)B性能評(píng)價(jià)的重要標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)抗?jié)B儀器勇探新路，體積大單產提升，占地分散，一臺(tái)儀器且只能為一組試塊進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)試驗，操作人員試驗(yàn)過程中勞動精神，需要人工密封及拆裝模具，拆模和封膜就需要累計(jì)工作至少半個(gè)小時(shí)製度保障，需要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間成本預下達。

為了提升試驗(yàn)效率，提高人工生產(chǎn)率統籌推進，建恒站全新抗?jié)B自動(dòng)化設(shè)備上線方案，摒棄了原先占地面積大的普通抗?jié)B儀，采用了減少最節(jié)省空間的方形設(shè)計(jì)保護好，裝卸試塊更快更便捷組建，實(shí)現(xiàn)空間“瘦身”。試驗(yàn)員說：“以前作抗?jié)B試驗(yàn)特點，需要耗費(fèi)大量體力深刻變革，現(xiàn)在一套儀器就能完成全部試驗(yàn)，工作輕松多了和諧共生≠|生產力！?/span>

試件密封是防水的重要組成部分，傳統(tǒng)試驗(yàn)儀器是采用一次性密封條技術交流，新型儀器則采用無(wú)油全密封方式先進的解決方案，底部無(wú)需密封圈，降低后期配件耗損創造更多，降低了技術(shù)試驗(yàn)成本宣講活動。

與此同時(shí)，高倍顯微鏡工藝技術、混凝土水化熱測(cè)定箱效率、混凝土快速抗凍箱等儀器的引入規模，大大提升了試驗(yàn)室在原材料檢測(cè)、配合比設(shè)計(jì)講道理、混凝土耐久性研究和檢測(cè)的能力發展目標奮鬥。

建恒站從2020年起先后完成攪拌機(jī)集中控制，打造中央控制室更多的合作機會，試驗(yàn)室智能化改造的特點，下一步進(jìn)行智能調(diào)度中心升級(jí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有效保障、技術(shù)的全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型大數據，打造傳統(tǒng)攪拌站的智慧升級(jí)，建設(shè)“智慧工廠”相結合。