SMΦ500×500型水泥試驗(yàn)小磨是研發(fā)制造的水泥廠化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的設(shè)備紮實，水泥試驗(yàn)?zāi)ミ€可以用來研磨其它物料更多的合作機會。符合家新標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074-2008，該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便管理、維修簡(jiǎn)單、性能可靠發揮作用、良好的防塵隔音效果模樣，采用定時(shí)器控制自動(dòng)停車等特點(diǎn)。儀器設(shè)備有限公司致力于SM500型水泥試驗(yàn)?zāi)サ难邪l(fā)及制造豐富內涵，保證了水泥試驗(yàn)?zāi)サ某鰪S品質(zhì)綠色化。儀器力爭(zhēng)為祖的交通建設(shè)事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

水泥試驗(yàn)?zāi)ゼ夹g(shù)參數(shù)：

　　1發展、磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Φ500×500MM

　　2保持穩定、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min

　　3、研磨體裝載量 100kg

　　4面向、研磨體積配和數(shù)量 (由用戶另購(gòu))

　　5支撐作用、一次物料入量 5kg

　　6、入磨物料粒度 ＜7mm

　　7互動式宣講、粉磨時(shí)間 ～30min

　　8效高性、電機(jī)功率 1.5KW

　　9、電源電壓 380V

　 10自動化、電源頻率 50Hz

水泥試驗(yàn)?zāi)ソY(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿ぬ嵘?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)不折不扣。

1． 罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成支撐能力，分上下兩罩，上罩殼有罩門(2)高效利用，下罩殼有取料斗(3)特征更加明顯，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封講理論，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用的可能性。

2． 磨機(jī)：磨機(jī)由筒體(5)、磨門蓋(4)服務為一體、軸承及軸承(8)問題、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(jī)(11)等組成逐漸顯現，是研磨物料的主體部分，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板系統穩定性，滿足卸料的要求拓展基地。

3． 支座：支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼培訓，磨機(jī)不合理波動，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔重要工具，用以固定全套設(shè)備積極拓展新的領域。(地腳安裝尺寸見圖二)。

4． 電器控制箱(電氣原理圖見圖三)：由按鈕更優質、組合開關(guān)相對開放、熱繼電器、時(shí)間繼電器脫穎而出、組合開關(guān)等組成拓展應用，研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整結構。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門領先水平，若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之。

水泥試驗(yàn)?zāi)グ惭b及調(diào)試

1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜箅p重提升，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈戰略布局，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)表現明顯更佳、罩殼狀態、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞，緊固件有無松動(dòng)指導，應(yīng)擰緊廣泛認同。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上流動性，不得系于罩殼鍛造、軸、電機(jī)上追求卓越，以免損壞零件逐漸完善。

2． 安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗合理需求，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后充分發揮，用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)高質量。

3． 試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處充分發揮，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊管理，不得有松動(dòng)設計；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況改進措施，如無潤(rùn)滑油就此掀開，應(yīng)注油窗中指示線處。

4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上今年，檢查磨機(jī)是否有碰撞穩步前行，不靈活等不正常情況。

5． 通電試機(jī)動手能力，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱?逐步改善，起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)重要的意義，可斷開電源持續，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置再獲，再重新啟動(dòng)產品和服務，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載體驗區。

水泥試驗(yàn)?zāi)ゲ僮?/p>

1． 稱量待粉磨的熟料增多、石膏或其它物料。

2． 入磨前物料行破碎增幅最大，使入磨物料粒度小于7mm共享應用。

3． 將磨體內(nèi)的余物料**干凈，然后倒入破碎后的物料標準。

4． 蓋緊磨門示範推廣，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫即將展開，然后蓋好罩殼門大幅增加。

5． 根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間傳承，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整等特點。

6． 開機(jī)研磨。

7． 若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)多種，需停機(jī)后2~3min將進一步，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門發展成就，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整成就。

8． 當(dāng)磨規(guī)定時(shí)間重要方式，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板系統，再開動(dòng)磨機(jī)甩料非常重要，甩凈為止。

9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗空間廣闊，取出磨好的物

10． 如磨制有專門要求的物料營造一處，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

水泥試驗(yàn)?zāi)?保養(yǎng)

1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵知識和技能。

2．隨時(shí)檢查各部分緊固件取得顯著成效，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊置之不顧。

3．定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)不斷完善，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油)，每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂)方便。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中基礎上，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音，沖擊聲應用領域，齒輪減速電機(jī)保持競爭優勢、軸承溫升是否過高、冒煙發展機遇、臭味等情況長效機製，如有，應(yīng)立即斷電源全技術方案，查找原因分享，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等信息化，如有損壞方式之一，應(yīng)及時(shí)更換。

6．控制箱應(yīng)保持干燥新型儲能，經(jīng)常檢查電源接觸情況創新能力，接地應(yīng)可靠。