SCM-200型雙端面磨平機(jī)生產(chǎn)廠家用于對(duì)切割后的標(biāo)本進(jìn)行兩端平面磨平生產效率，制取高jing度標(biāo)本不可缺少，本機(jī)兩動(dòng)力磨頭上裝有C200金剛石磨輪明顯，標(biāo)本安裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)自動(dòng)往復(fù)深入交流，磨頭可自動(dòng)管理，也可手動(dòng)前進(jìn)磨削，自動(dòng)前進(jìn)速度可調(diào)雙向互動。

SCM-200型雙端面磨平機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)：
1、磨輪規(guī)格：C200×C32×40mm
2品牌、磨削范圍：≤150×150×150mm
3深入開展、磨削動(dòng)力頭功率：1.1KW×2
4、外形尺寸：長1400×寬1350×高1200mm
5等形式、重量：600Kg

工作原理：
1、機(jī)械部分：
工作臺(tái)的往復(fù)由電機(jī)帶動(dòng)變速箱相貫通，輸出慢速來帶動(dòng)絲杠工作，順逆旋轉(zhuǎn)自動化方案，絲杠螺母固定在工作臺(tái)下面緊密協作，從而帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)線上線下。
本機(jī)磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺(tái)特殊電機(jī)主軸上發揮重要作用，分別由兩個(gè)橫向工作臺(tái)帶動(dòng)前進(jìn)或后退數據顯示，既可自動(dòng)高質量，又可手動(dòng)記得牢。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置註入了新的力量，離合器便合起，工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪更多可能性，棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運(yùn)行去創新，棘輪通過離合器帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)足夠的實力，從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí)又進了一步，將手柄扳至手動(dòng)位置即可多種場景。絲杠每轉(zhuǎn)一格既為0.04mm多元化服務體系，每一轉(zhuǎn)3mm規劃。
工作臺(tái)上標(biāo)本夾具和兩磨盤在本設(shè)備出廠之前，經(jīng)過精心調(diào)試深度，確保磨出的垂直度與平行度帶動擴大。每次磨削兩個(gè)平行度。六個(gè)面的立方體標(biāo)樣開拓創新，只需經(jīng)過本設(shè)備磨削三次即可持續發展。
2、電器部分：
見電器原理圖促進善治。
本機(jī)控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面擴大，操作方便。
本機(jī)因采用水冷卻發揮效力，水花飛濺嚴(yán)重新格局，故本電路控制采用36V**電壓，操作時(shí)不會(huì)因有水而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象競爭力。安裝在工作臺(tái)下面的兩只行程開關(guān)控制交流接觸器，使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進一步完善。工作臺(tái)只需按動(dòng)工作臺(tái)按鈕即可集聚。 
 

安裝調(diào)試：設(shè)備安裝使用前，必須對(duì)說明書中有關(guān)安裝調整推進、調(diào)整狀況、操作等方面的事項(xiàng)詳細(xì)理解。

1機製、本機(jī)好安裝在澆鑄地基上同期，地面須平整堅(jiān)固，固定好機(jī)腳螺栓使命責任，避免本機(jī)工作振動(dòng)效果。
2、安裝完后合規意識，應(yīng)清洗機(jī)床各部分防銹涂料密度增加，擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導(dǎo)軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動(dòng)手輪創新內容、磨盤機遇與挑戰，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常廣泛關註。
3、接通自來水集成技術。
4就能壓製、檢查電路及各個(gè)控制元件，熔斷器接線頭是否松動(dòng)適應能力、掉線等更優美。
5、設(shè)備須可靠接地防控，經(jīng)檢查無誤后成效與經驗，方可接通電源。
6堅實基礎、按下磨頭按鈕稍有不慎，并立即按動(dòng)停止按鈕，各磨頭應(yīng)按標(biāo)定箭頭方向旋轉(zhuǎn)行動力。jue對(duì)不允許在箭頭標(biāo)定的反方向運(yùn)轉(zhuǎn)提供有力支撐，這樣磨頭堅(jiān)固螺母易松動(dòng)，使磨盤松動(dòng)掉下保供，撞壞設(shè)備自行開發。
7、按下總電源按鈕振奮起來，再按工作臺(tái)按鈕品質，工作臺(tái)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，換向靈活深入各系統，移動(dòng)平穩(wěn)解決問題。
8、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側(cè)面的手動(dòng)作用、自動(dòng)手柄相互配合，是否靈活，否則要在滑動(dòng)部位加注潤滑油著力增加，再拉幾下即可智能化。工作臺(tái)兩側(cè)面的撞擊調(diào)節(jié)螺栓，是用來調(diào)節(jié)磨盤自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量處理，動(dòng)力頭絲桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一次刻度為0.04mm建設，根據(jù)標(biāo)樣的硬軟程度調(diào)節(jié)進(jìn)給量，調(diào)節(jié)大不允許超過三格助力各行。出廠時(shí)前來體驗，磨頭自動(dòng)進(jìn)給調(diào)為每次一格（0.04mm）。
9、打開工作臺(tái)夾具上水開關(guān)更加廣闊，應(yīng)有冷卻水噴出損耗，流量應(yīng)充足。
 
使用方法：
1非常完善、夾持好樣塊性能穩定，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具作用。
2情況正常、將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止發揮重要作用。
3醒悟、裝上防護(hù)罩講道理，開啟水源開關(guān)發展目標奮鬥。
4、按動(dòng)總電源按鈕更多的合作機會。
5延伸、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則將總電源調(diào)相服務好，jue對(duì)不允許反轉(zhuǎn)新趨勢。
6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕共謀發展。
7學習、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削聽得懂，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可應用優勢，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置全方位，再往復(fù)磨幾次高效節能，確保標(biāo)樣的光潔度。
8大局、磨好后退出磨頭新創新即將到來。 
 

注意事項(xiàng)：
1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈有序推進，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降設施。
2、自動(dòng)磨削中**時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給堅定不移，否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備組合運用。
3、自動(dòng)磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭競爭力，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂充分。
4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足集聚，過少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損競爭力。
5、金剛石磨輪切勿敲撞狀況、碰擊機製性梗阻，否則會(huì)影響使用壽命。新磨輪在使用前建立和完善，必須先用普通剛玉砂輪開口提供了遵循，磨削才鋒利。
6大型、磨削過程中如有異常聲響服務效率，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7重要意義、每次工作時(shí)統籌發展，都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤滑油。
8體系、工作結(jié)束時(shí)生產製造，工作臺(tái)盡量停在中間位置，若停在一邊攜手共進，會(huì)使壓板長期壓住行程開關(guān)共同，造成行程開關(guān)失靈。 
 

維護(hù)保養(yǎng)：
1經過、使用結(jié)束后簡單化，應(yīng)清洗工作臺(tái)上的殘留巖渣，并擦凈水漬解決方案，磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油優勢。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油，長期不用時(shí)增產，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油便利性，以防生銹。
2行動力、行程開關(guān)是電器易損件提供有力支撐，長期使用會(huì)失靈，當(dāng)其它機(jī)械正常時(shí)保供，工作臺(tái)不往復(fù)自行開發，即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器進行部署。