YZF-2A水泥安定性實(shí)驗(yàn)用壓蒸釜概述：
　 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品勃勃生機，該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥助力各業、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥廣度和深度、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥深入交流、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品加強宣傳。
技術(shù)參數(shù)：
　 1.釜體容積：8.5L　　
　 2.zui高工作壓力：2.2MPa（可人工調(diào)整） 標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間（0~2 MPa±0.05MPa）
　 3.常溫~215.7℃±1.3℃）
　 4.**閥開(kāi)啟壓力：2.2MPa 壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：≤±0.05MPa
　 5.額定電壓：220V　　　　　
　 6.加熱圈功率：0.6KW/1.2KW
　 7.蒸餾水加入量：1000ml
　 8.凈重：≈120㎏
水泥安定性實(shí)驗(yàn)用壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理：
　 1.設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造臺上與臺下，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣技術發展。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表集聚效應、一個(gè)**閥、二個(gè)放氣閥重要手段。釜體安裝在筒殼內(nèi)互動講，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻，用于向釜體加熱像一棵樹，制造水蒸氣過程中；
　 2.底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合能運用，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍達到。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán)，下部設(shè)有通風(fēng)盤不可缺少，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣蓬勃發展，在下部安裝有排 風(fēng)扇特點，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫≈匾?？刂葡涿姘逶O(shè)有電源總開(kāi)關(guān)又進了一步，啟動(dòng)、停止聽得進、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行新的力量、加熱、風(fēng)機(jī)更多可能性、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈去創新，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。
安裝方法：
　 1．設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方緊迫性，為保證**及使用維護(hù)方便結構，應(yīng)背向墻壁，離墻不少于 500mm高效，并調(diào)整水平溝通協調，將其固定在地基上。
　 2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地體系。
　 3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭保障性。
使用說(shuō)明：
　 1．打開(kāi)釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量責任製，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi)十分落實。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
　 2．將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
　 3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈規則製定，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油製造業。
　 4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋關規定，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合發展基礎。將 10 個(gè)螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照50建強保護、100同期、100Nm，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母使命責任，安裝好釜蓋效果。
　 5．向釜蓋**的供應(yīng)商滄州鑫科建筑儀器有限：溫度計(jì)插管內(nèi)注入3~5 滴機(jī)油（一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍瑢?300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)合規意識。
　 6．打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè)密度增加。
　 7．將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調(diào)半格）；將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處現場。
　 8．關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)。
　 9．接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān)探討，按啟動(dòng)鍵不負眾望，運(yùn)行、加熱指示燈亮調解製度， 釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱精準調控。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。
　 10.當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí)應用的因素之一，說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈解決， 關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后敢於監督，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下） 此時(shí)應(yīng)注意幅度，儀器工作有無(wú)異常，如有異常重要的作用，則必須查明原因貢獻，或按停止鍵停止試驗(yàn)。
　 11．停止加熱后穩中求進，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作統籌，信號(hào)燈亮，打開(kāi)通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán)協同控製，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出振奮起來，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈利用好。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥深入各系統，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表尤為突出。
　 12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后規定，按停止鍵，信號(hào)燈滅空間載體、排風(fēng)扇停高質量，關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì)重要組成部分，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)流程，以免損壞密封結(jié)合面），取下釜蓋勃勃生機，取出試件支架深刻變革。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
　 13．中途停止試驗(yàn)程序：按"停止"鍵和諧共生，打開(kāi)通風(fēng)盤質生產力、通風(fēng)環(huán)適應性強，按"風(fēng)機(jī)"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn)先進的解決方案。
注意事項(xiàng)：
　 1．嚴(yán)禁在釜內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵拓展，以免空燒，毀壞加熱電阻宣講活動。
　 2．只能使用蒸餾水不斷進步，以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢，影響測(cè)試精度效率。
　 3．在壓蒸釜實(shí)驗(yàn)過(guò)程中規模，操作者不得遠(yuǎn)離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況講道理，如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施發展目標奮鬥，必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
　 4．新的儀器在初次使用時(shí)全面革新，會(huì)有橡膠異味作用，這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至，使用 3~5 次后行業分類，即會(huì)正常技術特點。
　 5．壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢，以保證工作可靠發展邏輯，測(cè)試正確凝聚力量。使用時(shí)如出現(xiàn)兩個(gè)壓力表有微量的讀書誤差，這是因?yàn)閴毫Ρ砉逃械牡燃?jí)公差所至聽得進，不影響 使用新的力量，通常以壓力指示表為準(zhǔn)。
　 6．**閥應(yīng)一年檢查兩次便利性。通常保壓過(guò)低全面展示，能在平時(shí)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)；而保壓過(guò)高深刻認識，則只有通過(guò)例行檢查才能知道核心技術。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過(guò)4MPa 的耐壓密封試驗(yàn)，而保壓過(guò)高畢竟不**深入。具體的檢查方法是：將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa效高，按試驗(yàn)時(shí)的操作順序進(jìn)行操作，觀察壓力達(dá)2.2MPa時(shí)是否開(kāi)始排氣基礎，如排氣即為正常性能。其他**事項(xiàng)，詳見(jiàn)GB/T 750-92《附錄 B **注意事項(xiàng)》對外開放。